Beş Sütunlu Üç Təsirli Çox Təzyiqli Distillə Prosesi
Ümumi baxış
Beş qülləli üç effektli ənənəvi beş qülləli diferensial təzyiq distilləsi əsasında təqdim edilən enerjiyə qənaət edən yeni texnologiyadır və əsasən premium dərəcəli spirt istehsalı üçün istifadə olunur. Ənənəvi beş qülləli diferensial təzyiq distilləsinin əsas avadanlıqlarına xam distillə qülləsi, seyreltmə qülləsi, rektifikasiya qülləsi, metanol qülləsi və çirkli qüllə daxildir. İstilik üsulu ondan ibarətdir ki, rektifikasiya qülləsi və seyreltmə qülləsi reboiler vasitəsilə ilkin buxarla qızdırılır və rektifikasiya qülləsinin şərab buxarı reboiler vasitəsilə xam distillə qülləsinə istilik verir. Seyreltmə qülləsinin şərab buxarı reboiler vasitəsilə metanol qülləsinə istilik verir. Natəmizlik qülləsi birbaşa istilik təmin etmək üçün birbaşa buxardan istifadə edir və buxar istehlakı böyükdür. Beş sütunlu üç effektli diferensial təzyiq distilləsinin əsas avadanlığı həm də xam distillə qülləsi, seyreltmə qülləsi, rektifikasiya qülləsi, metanol qülləsi və çirkli qüllədir.

İkincisi, prosesin xüsusiyyətləri
1. Buxar istehlakını minimuma endirmək üçün xam distillə qülləsini qızdırmaq üçün seyreltmə qülləsinin, de-metanol qülləsinin, çirkli qüllənin və sonra seyreltmə qülləsinin və de-metanol qülləsinin qızdırılmasının üç effektli termal birləşmə prosesi. Əla dərəcəli spirt istehlakının ton istehsalı 2,2 tondur.
2. Rektifikasiya sisteminə daxil olan xam spirtin tərkibində olan bərk maddələr kimi çirkləri azaltmaq və bununla da xam spirtin saflığını yaxşılaşdırmaq üçün deqazasiya bölməsi və ayırıcı xam distillə qülləsinin yuxarı hissəsində yerləşdirilmişdir.
3. Xam distillə qülləsinin reboiler, məcburi dövriyyəli istilik rejimi əvəzinə termosifon dövriyyəsi isitmə patentli texnologiyasını qəbul edir və enerjiyə qənaət effekti diqqətəlayiqdir və reboiler istilik mübadilə borusunun tıxanma fenomeni aradan qaldırılır.
4. Hazır spirtin dad keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün distillə sisteminə mis boru qablaşdırması əlavə edilir.

Üçüncüsü, istilik üsulu
Bu prosesin enerji qənaətinin açarı onun isitmə rejimidir, bu rejimdə ilkin buxar rektifikasiya sütununu qızdırmaq üçün reboilerdən keçirilir. Distillə qülləsinin şərab buxarı metanol sütununa və seyreltmə qülləsinə metanol sütunu reboiler və seyreltmə sütunu reboiler vasitəsilə verilir. Seyreltmə qülləsi və metanol qülləsinin şərab buxarı xam distillə qülləsini təchiz etmək üçün müvafiq olaraq xam distillə sütunu A və B reboilers vasitəsilə keçirilir. Distillə qülləsinin çirkab suları çirkli qülləni təmin etmək üçün buxar verir. Bir qüllə buxara və enerjiyə qənaət məqsədlərinə nail olmaq üçün üç effektli termal birləşməyə nail olmaq üçün beş qülləyə daxil olur. Əla dərəcəli spirt istehlakının ton istehsalı 2,2 tondur.
Dördüncüsü, maddi meyl
Fermentasiya edilmiş yetkin püresi iki mərhələdə əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra xam distillə sütununun yuxarı hissəsindən qidalanır. Xam distillə qülləsinin yuxarı hissəsindəki şərab buxarı qatılaşdırılır və sonra seyreltilir və xam spirti 12-18% (h/v) qədər seyreltmək üçün seyreltmə qülləsinə çevrilir. Alt likör əvvəlcədən qızdırılır və sonra distillə sütununun yuxarı yan xəttindəki rektifikasiya qülləsinə daxil olur. Spirt (96% (h/v)) metanol kimi çirkləri daha da təmizləmək üçün de-metanol sütununa çıxarılır və hazır spirt altdan çıxarılır.
Digər üstünlüklər
1. Enerjiyə qənaət baxımından, termosifonlu reboiler dövrünün isitmə üsulu məcburi dövriyyəli isitmə rejimini əvəz edir və reboiler istilik mübadilə borusunun tıxanmasının qarşısını almaq üçün patentləşdirilmiş texnologiyamızdan istifadə edir. Bir ton spirt üçün spirt istehlakı 20 kilovatsaatdır. İlk beş qüllə diferensial təzyiq distilləsinin təkmilləşdirilməsi ilə müqayisədə 40-45 kVt/saat, enerjiyə qənaət 50% təşkil edir ki, bu da reboiler məcburi dövriyyə nasosunun saxlanmasına mane olur və reboilerin xidmət müddətini uzadır.
2. Natəmizlik şərabının müalicəsi: Xam distillə qülləsindən, seyreltmə qülləsindən, metanol qülləsindən və s.-dən çirkli spirt və fusel yağı separatorundan yüngül şərab çirklilik qülləsinə daxil olur və çirklilik qülləsi kondensatoru tükəndikdən sonra sənaye spirti çıxarılır. Fusel yağı çıxarılır və yuxarı yan xəttdən çıxarılan xam spirt daha sonra yüksək dərəcəli spirt məhsuldarlığını artırmaq üçün seyreltmə qülləsinə ötürülür.
3. Spirtin keyfiyyətinin yüksəldilməsi baxımından texnoloji tədbirlərlə yanaşı, avadanlığın strukturu da təkmilləşdirilmişdir. Xam distillə qülləsi xam şərab təmizləyici qurğu ilə, distillə qülləsi isə spirtin saflığını və dadını təmin etmək üçün mis doldurucu kükürd çıxaran qurğu ilə təchiz edilmişdir.
Altıncı, əla dərəcəli spirt enerji istehlakı və keyfiyyət müqayisə cədvəli.
